Paano gumawa ng isang mukha sa pagpuputol ng board gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang isang cutting board ay isang kabit na gamit na ginagamit para sa iba't ibang uri ng pagpoproseso ng pagkain. Pinapayagan nito ang manwal na pagputol, pagpuputol at pagpuputol ng pagkain.

Ang kanilang pangunahing tampok ay ang pagkakaroon ng isang flat, patag na ibabaw, upang magamit ito nang may higit na kahusayan.

Ang mga materyales na kung saan ang mga cutting board ay ginawa ay plastic o iba't ibang uri ng kahoy. Ang mga kahoy na modelo ay itinuturing na pinaka-angkop para sa pang-araw-araw na paggamit. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa panahon ng operasyon board ay ipaiilalim sa isang makina epekto ng cutting tool, na humahantong sa mikroskopiko pinsala. Bilang resulta ng mga pinsalang ito, ang ibabaw ay nawasak, at ang mga maliliit na particle ng materyal mula sa kung saan ito ay nahulog sa mga produkto.

Ang magkakaibang eroplano ay magkakaiba sa bawat isa sa anyo, pangalan ng materyal at layunin.

Ang hugis ng board ay maaaring makaapekto sa kung paano ito ginagamit. Halimbawa, ang ibabaw ng isa sa mga panig nito ay maaaring trimmed sa isang pampalamuti pattern o pattern, na kung saan ay ginagawang imposible na gamitin ang panig.

Ang kahoy na materyales na ginagamit upang gawin ang pagputol ay maaaring mag-iba depende sa layunin nito. Dahil sa mga katangian nito sa paggawa ng mga board, ang ginustong pagpipilian ay ibinibigay sa kanya. Mayroong mga species ng kahoy na nakikilala sa pamamagitan ng mataas na mga parameter ng lakas at paglaban sa mga mapanirang karga. Kabilang sa mga pinakasikat na uri ng kahoy na ginamit sa kasong ito ay kinabibilangan ng:

• oak;
• beech;
• kulay ng nuwes;
• abo;
• maple

Ang pagputol ng eroplano na gawa sa kahoy ay nahahati sa dalawang uri: regular at dulo. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa bawat isa ay ang posisyon ng kahoy hibla na may kaugnayan sa pagputol ibabaw at ang posisyon ng cutting tool. Sa unang kaso, ang hibla ay pahalang, parallel sa ibabaw kung saan naka-install ito. Sa pangalawang kaso, ang direksyon ng hibla ay vertical.

Ang lupon ng ganitong uri ay may isang bilang ng mga tampok na nagbibigay ito ng mga tiyak na pakinabang na tumutukoy sa lugar ng paggamit. Dahil ang hibla ay nakaposisyon patayo, ang posisyon nito sa kamag-anak sa talim ng cutting tool ay patayo.

Ang katotohanang ito ay nagiging sanhi ng pagkakaroon ng mas mataas na lakas. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang dulo bahagi ng kahoy hibla ay mas malakas kaysa sa nito pahaba bahagi. Kaya, kapag ang paglalagari ng materyal na kahoy, mas madaling maputol ang workpiece sa hibla kaysa sa kasama nito.

Gamit ang tampok na ito, ang mga manggagawa ay gumagawa ng matibay na mga cutting board. Ang mga produktong kusina na ito ay in demand sa mga lugar ng pagluluto mass, halimbawa, sa mga restaurant at canteens.

Sa paggawa ng mga end board, ang mga teknolohiyang ginagamit sa oras ay ginagamit upang makamit ang tamang epekto.Ito ay kilala na ang isang flat saw hiwa ng isang puno, ang hibla ng kung saan ay nakadirekta patayo sa ibabaw na kung saan ito ay inilatag, ay maaaring maging lubhang babasagin. Upang mabawi ang kapansanan na ito, ang pagputol ay ginawa ng mga sangkap na nakadikit na magkasama, ang hibla nito ay may iba't ibang direksyon na may kaugnayan sa bawat isa. Upang bonoin ang mga sangkap sa bawat isa, kinakailangan upang pumili ng isang malagkit, ang mga katangian ng kung saan ay maaaring matiyak ang tamang koneksyon ng mga blangko. Ang lakas ng mga joints sa pagitan ng workpieces ay dapat sapat upang mapanatili ang integridad ng board sa ilalim ng mga naglo-load.

Dahil ang pagputol board ay isang sambahayan item sa contact na may pagkain, dapat mong gamitin lamang ang espesyal na kola. Sa packaging nito dapat ipahiwatig ang pahintulot na gamitin para sa mga materyales ng bonding na direktang makipag-ugnay sa pagkain. Mapipigilan nito ang mga mapanganib na particle na pandikit mula sa pagpasok sa katawan ng tao na magsasayang ng pagkain na inihanda sa board na ito.

Ang end board ay ginawa alinsunod sa sumusunod na prinsipyo.

• Ang blangko board ay sawn sa paayon bar. Ang kanilang cross section, depende sa pangangailangan at kapal ng board sa hinaharap, ay maaaring maging parisukat o hugis-parihaba.
• Ang nagreresulta na mga blangko ng bar ay pinaikot sa paligid ng axis sa pamamagitan ng isang isang-kapat ng isang pagliko upang ilipat ang direksyon ng hibla ng kahoy. Pagkatapos nito, nakadikit ang mga ito.
• Pagkatapos ng pagpapatayo, ang board, na nagreresulta mula sa naunang pagmamanipula, ay pinutol ng nakabukas na pagkiling sa magkakasunod na mga bar, na, pagkatapos na makalipas ang apat na bahagi sa paligid ng kanilang axis, ay magkasama muli.
• Sa huling yugto, ang pamamaraan ng paggiling sa ibabaw ng lupon ay isinasagawa, na dinisenyo upang mabigyan ito ng isang kondisyon at presentasyon.

Upang makagawa ng pagputol gamit ang iyong sariling mga kamay, halimbawa, mula sa Birch, kinakailangan upang maghanda ng mga kaugnay na guhit at isang solidong board ng kahoy na ito. Ang lapad nito ay dapat sapat upang matiyak ang pinakamainam na pagtatrabaho na puwang ng hinaharap na lupon. Ang lahat ng mga aksyon ay maaaring nahahati sa mga tiyak na hakbang.

1. Ang board ay kailangang sumailalim sa isang paunang pamamaraan ng paghahanda. Sa loob ng balangkas nito, ang pag-aalis ng mga buhol na nakausli, lateral cortex, ang isinasagawa sa isang eroplano ay isinasagawa.
2. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang paglalagari gamit ang isang circular saw, kung saan ang longhinal stop ay pre-set. Ang pagkakaroon ng hintong ito ay kinakailangan, dahil ito ay nakakatulong upang makabuo ng mahabang gilid na pag-gulong nang maayos hangga't maaari at nagbibigay ng isang kadahilanan sa kaligtasan para sa paggamit ng makina. Ang distansya sa pagitan ng stop at ang cutting blade ng circular saw ay dapat na tumutugma sa lapad ng mga bar kung saan ang workpiece ay kumakalat. Ito ay isinasaalang-alang ang error na nilikha ng kapal ng talim nakita mismo.
3. Pagkatapos ng paglalagari ng workpiece sa mga bahagi ng bar ay ang kanilang gluing. Sa yugtong ito, hindi pinapayagan ang buli ng mga bar, dahil maaaring humantong ito sa isang paglabag sa kanilang hugis na may kaugnayan sa isa't isa.
4. Sa proseso ng pagkonekta sa mga bar, dapat itong i-compress na may ilang mga clamp, na kung saan ay matiyak ang pagiging maaasahan ng gluing. Pagkatapos ng dalawampu't apat na oras, ang susunod na yugto ng paglalagari ng workpiece ay ginaganap.
5. Ang paggiling ay ginagampanan sa direksyon na patayo sa mga linya ng malagkit na pagbubuklod. Susunod, ang mga nagresultang composite bars ay nakadikit sa pamamagitan ng prinsipyo ng parallel junction ng fiber. Ang workpiece ay muling inilalagay sa salansan.
6. Matapos ang dries ng kola, ang blangko ay pino.Sa loob ng balangkas nito, ang lahat ng kinakailangang pagdaragdag ay ginawa: mga butas ng pagbabarena para sa pagbitay, paggiling ng seleksyon ng mga recesses para sa mga humahawak.
7. Pagkatapos ay paggiling sa ibabaw ng cutting board. Para sa layuning ito, ginagamit ang isang mekanikal pamamaraan ng sanding, na nagbibigay-daan upang makamit ang pinakamahusay na resulta. Ang papel na Emery na may iba't ibang grit ay ginagamit bilang isang nakasasakit na ahente.
8. Ang huling yugto ng pagmamanupaktura ng board ay upang masakop ito sa proteksiyon na materyal. Gumagamit ito ng langis ng mineral o pagkit sa halo ng langis ng linseed. Pinoprotektahan nito ang pagputol mula sa kahalumigmigan at pinatataas ang tagal ng buhay ng serbisyo nito.

Upang matutunan kung paano gumawa ng iyong sariling pagtatapos ng chopping board mula sa baluster remnants, tingnan sa ibaba.