Paggawa ng pan mula sa disc harrows

Pagprito ng pan - isang kabit na kusinang idinisenyo para sa Pagprito at stewing na pagkain. May flat o semicircular na hugis ng ilalim na bahagi. Ito ay maaaring nilagyan ng hawakan para sa pagpindot sa panahon ng pag-init. Ang mga pangunahing materyales na kung saan ang mga pans ay ginawa ay: bakal, kast na bakal, aluminyo, hindi kinakalawang na asero. Mayroong mga pagbabago sa mga pans na maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Isa sa mga pinaka-karaniwang paraan ng paggawa ng aparatong ito ay ang pagbabago ng harrow disk.

Harrow - isang pang-agrikultura aparato na kung saan ang pag-aararo ay tapos na. Mayroon itong round convex-concave shape. Ang ilang mga species ng harrow ay may cutting edge na naglalaman ng malawak na ngipin. Ito ay gawa sa matibay na bakal na may kapal na hanggang sa 1.5 cm. Sa sentro ng harrow, inilalagay ang mga butas ng mounting, salamat sa kung saan ito ay gaganapin sa angkop na posisyon sa yunit ng pagmamaneho.

Ang isang wok na ginawa mula sa harrow ay perpekto para sa paggamit sa mga kondisyon sa field. Maaari itong i-install sa mga improvised na pagsuporta sa siga, pati na rin sa isang espesyal na tungko na ginamit upang i-hold ang isang round kaldero. Sa pamamagitan ng isang independiyenteng produksyon ng isang kawali mula sa isang harrow, posible upang magbigay ng kasangkapan ang mga karagdagang mga fastener, na posible upang ilakip ang pagsuporta sa mga binti dito, na makabuluhang nagpapalawak ng pag-andar nito at ginagawa itong unibersal.

Ang proseso ng paggawa ng kawali o wok mula sa isang harrow ay nauugnay sa pagproseso ng mga produktong metal. Dahil dito, kinakailangan upang maghanda ng isang minimum na listahan ng mga accessory ng tool na magpapahintulot upang maisagawa ang gawaing ito. Ang pangunahing toolbox ay naglalaman ng:

• welding machine;
• anggulo ng gilingan;
• martilyo;
• vice;
• pagsukat ng mga aparato (tape panukala o pinuno);
• iba pang mga kaugnay na tool.

Ang isang welding inverter ay kinakailangan upang maalis ang mga butas, na matatagpuan sa sentro ng harrow at maglakip ng mga karagdagang elemento. Ang gilingan ay kinakailangan para sa pagputol ng mga blangko ng metal at pagpoproseso ng mga ito, pati na rin para sa pagtanggal ng mga weld. Bago gamitin ito, kakailanganin mong maghanda ng pagputol at paggiling ng gulong, mga nozzle para sa pagtanggal at pag-polish.

Kapag ang pagdadala ng welding sa trabaho gamit ang martilyo ay mahalaga sa lahat. Sa pamamagitan nito, ang mga slag deposit na nagaganap sa proseso ng overheating ng metal sa punto ng hinang at kung saan tumagos ang weld seam ay nakipaglaban. Ang mga depektibong lugar ng mga kasukasuan ay maaaring matatagpuan sa ilalim ng mga deposito na ito: mga basag o mga kalat. Ang pagkatalo ng mag-ilas na may martilyo, maaari mong kilalanin ang mga depekto at alisin ang mga ito.

Ang pagkakaroon ng isang vise ay malugod, bagaman hindi kinakailangan. Tinutulungan nila ang pagpapanatili ng workpiece sa isang nakatigil na posisyon, na nagpapabilis sa proseso ng pagpoproseso nito. Kung walang bisyo sa kamay, ang workpiece ay maaaring maayos sa anumang maginhawang paraan. Ang pagsukat ng mga aparato ay ginagamit upang gumawa ng mga sukat ng dimensional na mga parameter ng mga blangko, na kung saan ay kinakailangan sa paggawa ng pangkabit ng mga binti ng suporta ng kawali.

Ang pangunahing bahagi ng homemade pan ay isang harrow na gawa sa matibay na makapal na may pader na bakal. Ang natitirang mga elemento ay idinisenyo upang mabigyan ito ng wastong functional form. Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring magamit upang alisin ang mga butas na may kabit:

• metal plate;
• bakal bar;
• mga bola ng tindig;
• iba pang mga magagamit na item.

Ang kapal ng metal plate ay dapat tumugma sa kapal ng pader ng harrow. Ito ay magbibigay-daan upang ayusin ang mga butas ng mounting nang walang nakakagambala sa panloob na ibabaw ng pan o sa labas ng ibaba nito. Ang lapad ng bakal na bakal ay dapat tumutugma sa lapad ng mga butas na matatagpuan sa gitna ng wok. Kung ang lapad nito ay mas mababa kaysa sa lapad ng mga butas, ang sobrang espasyo sa pagitan ng baras at ang panloob na gilid ng butas ay maaaring punuin ng isang palamuti ng tubo na may kaukulang lapad o iba pang mga pagsingit ng metal.

Kung ang lapad ng baras ay mas malaki kaysa sa lapad ng mga butas, ang pinakamagandang solusyon ay upang pantay-pantay ang mga halagang ito sa pamamagitan ng paggiling ng baras. Ang pagbabarena ng mga butas ay hindi itinuturing na cost-effective, dahil ang metal na kung saan ang harrow ay ginawa ay makapal at matibay. Ang paggamit ng mga bola ng tindig bilang mga elemento na sumasaklaw sa mga butas ng mounting sa harrow ay ang pinakamahusay na paraan upang gawin ito. Ang pangunahing kahirapan ay ang paghahanap para sa mga bola na may sapat na malaking diameter.

Ang mga angkop na elemento ay maaaring bola mula sa isang tindig ng traktor, na matatagpuan sa mga bahagi sa teritoryo ng karamihan sa mga automotive demolition shop.

Ang harrow mounting hole, na may diameter ranges mula 15-20 mm, ay matatagpuan sa sentro ng workpiece, na pumipigil sa paggamit nito bilang isang kawali. Ang kanilang pag-alis sa tulong ng isang metal plate ay maaaring gawin sa dalawang paraan. Sa unang kaso, ang 2 bahagi ng plato ay welded sa magkabilang panig ng harrow upang ang mga butas ay ganap na naharang. Ginagawa ang Procuring sa paligid ng perimeter ng mga elemento ng plato, na nag-aalis ng paglitaw ng pagtagas.

Ang lugar ng panloob at panlabas na mga plates ay nalinis gamit ang isang gilingan at isang kaukulang nozzle. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa mga panloob na welds, dahil makikipag-ugnay sila sa mga produktong inihanda sa kawali. Ang presensya ng mga bitak at mga kalawakan sa mga gilid ay tutulong sa pagpasok ng mga particle ng pagkain sa kanila, na hindi kanais-nais. Ang ikalawang paraan upang gumamit ng metal plate upang alisin ang mga butas sa harrow ay upang makagawa ng mga round elementong takip, ang lapad nito ay tumutugma sa lapad ng mga butas na ito.

Ang tabas ng bawat butas ay inililipat sa ibabaw ng plato, kung saan ang paglalagari ay isinagawa gamit ang isang gilingan at isang gulong. Ang mga nagresultang "tabletas" ay ipinasok sa mga butas at sugat kasama ang linya ng kanilang kontak sa panloob na mga gilid ng mga butas. Kapag gumagamit ng metal rod, ang gawain ng mga butas ng cap ay pinadali. Ang baras ay ipinasok sa butas at may dusdos. Pagkatapos nito ang mga labis na bahagi ay gupitin. Upang mapadali ang pagpapatupad ng gawaing ito ay maaaring ma-out ang maaga mula sa baras ng workpiece, ang haba ng kung saan ay katumbas ng pader kapal ng harrow.

Kung may mga bola ng tindig ng naaangkop na lapad, ang mga butas ay inalis tulad ng sumusunod: ang bola ay ipinasok sa butas upang hindi ito nakikita sa loob ng kawali. Magsagawa ng hinang. Ang recess na bumubuo sa ibabaw ng welded ball ay puno ng likidong metal ng elektrod na natutunaw. Sa tapos na form, ang kawali, sa paggawa kung saan ginamit ang mga bola na ginamit, ay magkakaroon ng bilugan na mga protrusion sa ibaba.Ang mga protrusyong ito ay nagsisilbing mga sumusuporta sa mga binti, na nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang kawali na may isang kalahating bilog na ibaba sa isang patag na ibabaw.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng kawali mula sa isang harrow disk, tingnan ang sumusunod na video.

Upang magamit ang pan mula sa harrow, maaari itong magamit sa mga kondisyon sa patlang, apat na haba ng isang tubo na hindi kukulangin sa 10 cm ang haba ay welded sa ilalim nito. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na katumbas, na kung saan ay matiyak ang mahusay na pamamahagi ng mga naglo-load. Ang pagsuporta sa mga binti ay ipapasok sa mga tubes na ito, ang taas na dapat pahintulutan ang paglalagay ng pan sa ibabaw ng apoy. Sa huling yugto ng paggawa ng kawali mula sa harrow, isang masusing paglilinis ng panloob na ibabaw na bahagi at ang kasunod na buli nito ay isinasagawa.

Anumang coatings na inilapat sa harrow ay dapat alisin, dahil kapag pinainit, maglalabas sila ng mga nakakalason na sangkap, ang pagkakaroon nito ay hindi kaayon sa pagluluto para sa mga tao.

Kapag nakakagiling ng isang ibabaw, mahalaga na i-maximize ang kinis.. Ang kawalan ng mga gasgas at grooves na iniwan ng mga materyales na nakasasakit ay maiiwasan ang pagkain mula sa paglagay sa ibabaw ng kawali at ang kasunod na pagkasunog ng pagkain. Dahil ang harrow ay ang pagputol ng elemento ng trak ng traktor, kinakailangan upang maingat na ituring ang panlabas na gilid nito. Sa tulong ng paggiling gulong at gilingan, ang gilid ng pan ay bilugan.